利用工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測裂紋

工業(yè)內(nèi)窺鏡可以讓我們不破壞被檢測物體的表面簡便、準(zhǔn)確地觀察物體內(nèi)部表面結(jié)構(gòu)或工作狀態(tài)。可以檢查物體表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點(diǎn)、腐蝕等缺陷。工業(yè)內(nèi)窺鏡與照相機(jī)、攝像機(jī)或電子計算機(jī)連接，組成照相、攝像和圖象處理系統(tǒng)，從而進(jìn)行視場目標(biāo)的監(jiān)視、記錄、貯存和圖象分析.為診斷和處理提供很好的保證。檢查員可以從顯示屏上看到視頻圖像來判斷設(shè)備中是否存在裂紋或裂紋及其嚴(yán)重程度，從而做出正確的更換、維修或維護(hù)決定。與設(shè)備拆卸后的檢測相比，利用工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測裂紋具有成本低、效率高的明顯優(yōu)勢。如金屬裂紋。 

金屬裂紋是指在應(yīng)力作用下，整個金屬的一些薄弱部位不開裂而形成的不穩(wěn)定缺陷。實際金屬零件中不可避免地存在各種微裂紋，這些微裂紋可能在加工或使用過程中產(chǎn)生，并在特定載荷或環(huán)境條件下逐漸產(chǎn)生和長大。一旦微裂紋擴(kuò)展到臨界尺寸，零件將被完全破壞-斷裂。換言之，金屬材料的斷裂過程可分為三個階段:裂紋萌生、亞穩(wěn)裂紋擴(kuò)展、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展和斷裂，而后兩個階段可能導(dǎo)致設(shè)備故障或事故。通過工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測裂紋或缺陷超過臨界尺寸的零件，及時報廢和更換，以避免事故或進(jìn)一步的經(jīng)濟(jì)損失。

除了金屬材料中的裂紋，工業(yè)內(nèi)窺鏡還可用于檢測非金屬材料中的裂紋，例如，在建筑橋梁、管道焊接、鐵路運(yùn)輸和航空航天領(lǐng)域。通常在檢測過程中，可以這樣進(jìn)行檢查與判定：在光線垂直照射時，裂紋或裂縫部位往往可以觀察到黑線或亮線，當(dāng)裂紋較寬時，使用可測量內(nèi)窺鏡測量陰影線顯示彎折等。

工業(yè)內(nèi)窺鏡技術(shù)具有獨(dú)特的優(yōu)勢,它可以把人們的視距延長,并且能任意改變視線方向,準(zhǔn)確地觀察物體內(nèi)表面的真實狀況,這是其他檢測儀器無法取代的。

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